أنواع عجلات طحن الروابط المعدنية وطرق التضميد

انواع منعجلات طحن السندات المعدنيةوطرق التضميد
نوع عجلة طحن السندات المعدنية
وفقًا لطريقة التصنيع ، يمكن تقسيم عجلات طحن السندات المعدنية إلى: عجلات طحن الرابطة المعدنية الملبدة ، وعجلات طحن السندات المعدنية المطلية بالكهرباء ، وعجلات طحن الرابطة المعدنية أحادية الطبقة.
تُستخدم عجلات طحن السندات المعدنية الملبدة بشكل شائع ، ولا يمكن استخدام عجلات طحن السندات المعدنية المطلية بالكهرباء إلا في الحالات التي يكون فيها حمل الطحن صغيرًا. عجلات طحن الرابطة المعدنية أحادية الطبقة هي نوع جديد من عجلة طحن الرابطة المعدنية قيد البحث والتطوير.
عجلة طحن معدنية ملبدة
تستخدم عجلات طحن السندات المعدنية الملبدة في الغالب معادن مثل البرونز والحديد الزهر كرابطة ، ويتم تصنيعها عن طريق التلبيد بدرجة حرارة عالية. لديهم قوة ربط عالية ، وقابلية جيدة للتشكيل ، ومقاومة درجات الحرارة العالية ، والتوصيل الحراري الجيد ومقاومة التآكل ، وعمر خدمة طويل ، ويمكن أن يتحمل نسبيًا
حمولة كبيرة.
تواجه عجلات طحن الروابط المعدنية الملبدة التقليدية مشاكل مثل التوزيع غير المتكافئ للجزيئات الكاشطة. وانغ تشونهوا وآخرون. صنفرة السندات المعدنية الكاشطة الملبدة SiC المحضرة بطريقة الخلط المباشر وطريقة التغليف ، وجزيئات SiC أكثر تشتتًا بشكل موحد.
شياو بينغ من جامعة نانجينغ للملاحة الجوية والفضاء ، في ضوء التوزيع غير المتكافئ للحبوب الكاشطة ، والكفاءة المنخفضة ، والحروق السهلة للرابطة والماس بسبب الخلط الميكانيكي الحالي لأدوات جلخ الماس الرابطة المعدنية ، أجرى مادة جلخ متعددة الطبقات تكنولوجيا التوزيع الموحد.
الدراسة.
من أجل تجنب أكسدة الماس أو أي ضرر آخر للماس عند تلبيد عجلة طحن الماس الرابطة المعدنية ، وكذلك تقليل أداء الترابط لحبيبات الماس والسند ، طورت Ihara طبقة معدنية للطلاء حصباء الماس وأكثر من ذلك
يتم ربط حبيبات الكشط المطلية بطبقة معدنية معًا لتشكيل هيكل عجلة طحن الماس من التكتلات.
تصفيح السندات المعدنية طحن عجلة
عادة ما تستخدم عجلات طحن الماس المطلية بالكهرباء سبائك النيكل أو النيكل كمعدن طلاء.
نظرًا لدقتها العالية ، تُستخدم عجلات الطحن المطلية بالكهرباء على نطاق واسع في الطحن عالي السرعة وفائق السرعة والطحن الدقيق.
من أجل تبسيط طريقة تصنيع عجلات طحن الماس المطلية بالكهرباء وضبط تركيز حبيبات الماس الكاشطة على سطح العمل لعجلة الطحن ، يقترح الاختراع أن يكون سمك الرابطة المعدنية أقل من 1/2 ارتفاع حبيبات الماس الكاشطة ، وحجم الحشو المستخدم هو 1.5 من حجم حبيبات الماس الكاشطة.
أجرى Yu Aibing وآخرون بحثًا حول اختبار عملية الطلاء الكهربائي لعجلة طحن الماس بالطلاء الكهربائي بالموجات فوق الصوتية ، واختبار كثافة الحبوب الكاشطة ، وما إلى ذلك ، من أجل الحصول على عملية طلاء كهربائي بالموجات فوق الصوتية معقولة وتحسين أداء أدوات الماس المطلية بالكهرباء.
عنصر مضاف للرابطة المعدنية
من أجل تعزيز قوة الارتباط بالحبوب الكاشطة ، بالإضافة إلى قوة الرابطة وأداء الطحن والخصائص الميكانيكية وعمر عجلة الطحن ، يمكن إضافة عناصر تشكيل كربيد قوية وعناصر أرضية نادرة وعناصر أخرى إلى رابطة معدنية.
أظهرت الدراسات أن إضافة العناصر الأرضية النادرة La و Ce يمكن أن يحسن قوة الترابط بين الماس والمصفوفة ، والخصائص الميكانيكية للمصفوفة ، وارتفاع حافة الماس ، والشحذ الذاتي لأدوات الماس.
من أجل تلبية متطلبات الأداء لعجلات طحن الرابطة المعدنية ، Luciano et al. اقترح إضافة سي (
سندات معدنية طحن عجلة الضمادات
لطالما كانت تقنية تلبيس عجلات طحن السندات المعدنية هي محور أبحاثها.
يتنافس العلماء من مختلف البلدان على تطوير تقنيات جديدة لخلع الملابس لعجلات طحن الألماس المعدنية. طرق التضميد الرئيسية هي كما يلي:
طريقة تضميد التفريغ التلامسي (التفريغ الكهربائي للتلامس ، ECDD)
تم اقتراح ضمادة التفريغ بالكهرباء (ECDD) لأول مرة من قبل تاماكي وكوندوه في عام 1999.
إنها تستخدم الرابطة المعدنية لعجلة الطحن لتلامس الرقائق المعدنية لتشكيل حلقة تيار ، وتوليد تفريغ فوري ، وتآكل الرابطة المعدنية في درجات حرارة عالية محلية لتحقيق الغرض من تلبيس عجلة الطحن.
استخدم Xie Jin من جامعة جنوب الصين للتكنولوجيا و Tamaki من معهد Kitami للتكنولوجيا في اليابان طريقة خلع الملابس لتفريغ التلامس لشحذ عجلة طحن الماس 600 #. بعد طحن الزجاج البصري (BK10) ، وصل الرع إلى 0.12 ميكرومتر.
أجرى Xie Jin و Tamaki سلسلة من الدراسات التجريبية على المنحل بالكهرباء لتكنولوجيا خلع الملابس بتفريغ التلامس. أثبتت النتائج التجريبية أن المنحل بالكهرباء يحدد إلى حد كبير أداء تقنية الضماد التفريغ التلامسي.
طريقة EDM بالغاز
تم اقتراح طريقة EDM للغاز في الغاز لأول مرة من قبل Kunieda و Yoshida في اليابان في عام 1997. وهي تستخدم تدفق هواء عالي السرعة متدفق من قطب أداة أنبوبي لإزالة مواد قطع العمل المبخرة والمنصهرة ، وفي نفس الوقت تحل محل العمل. السائل لضغط تقييد قناة التصريف
تأثير التمدد يجعل طاقة التفريغ عالية التركيز في منطقة صغيرة جدًا لتحقيق الغرض من إزالة عامل الربط.
استخدم Xie Jin وآخرون من جامعة جنوب الصين للتكنولوجيا تفريغ شرارة كهربائي أحادي النبضة في الغاز لتحقيق شحذ عجلة طحن الماس بدقة الرابطة المعدنية ، مما أدى إلى تحسين شكل حافة عجلة الطحن وتحسين جودة سطح الطحن.
طريقة الاهتزاز بالموجات فوق الصوتية
طريقة الضماد بالاهتزاز بالموجات فوق الصوتية اقترحها علماء المعهد البلغاري للتكنولوجيا. يستخدم طاقة الموجات فوق الصوتية لدفع الوجه النهائي للأداة إلى الاهتزاز فوق الصوتي ، مما يجبر الجزيئات الكاشطة في زيت الكشط المختلط على التأثير المستمر وتلميع السطح المعالج بسرعة وتسريع كبيرين.
يتم تكسير المواد في منطقة المعالجة إلى جزيئات دقيقة جدًا ، والتي يتم تفجيرها من المواد.
استنادًا إلى مبدأ الاهتزاز الإهليلجي بالموجات فوق الصوتية مدفوعًا بمصدر اهتزاز طولي واحد ، استخدم Gao Guofu وآخرون تقنية الضمادة الميكانيكية البيضاوية بمساعدة الموجات فوق الصوتية لإجراء بحث تقني حول الضمادات السريعة والدقيقة لعجلات طحن الماس المعدنية ، واختيار معلمات تلبيس معقولة ، وتحقيق حجم الجسيمات الدقيقة
عجلات الماس منخفضة التكلفة وسريعة التجهيز.
تشاو بو والآخرون على حق

البحث عن العوامل المؤثرة لتقنية التشذيب الاهتزازي بالموجات فوق الصوتية الجديدة ، يثبت البحث التجريبي أن قوة التشذيب لتقنية التشذيب بالموجات فوق الصوتية الاهتزازية صغيرة ، وتتناقص مع زيادة قوة الاهتزاز بالموجات فوق الصوتية.