كيفية تحديد القطر الخارجي والعرض وسمك حجر التجليخ الماسي؟

بالنسبة للعجلات الماسية أو CBN ، يعتمد القطر الخارجي للعجلة في معظم الحالات على آلة الطحن. لذلك فإننا نستخدم بشكل عام الحجم الذي أوصت به الشركة المصنعة للآلة ، ولكن إذا تمكنا من صنع الآلة أو تعديلها بأنفسنا ، أو يمكن ضبط القطر الخارجي بحرية ، فمن الصعب تحديد الحجم الذي يجب استخدامه.

بشكل عام ، أعجلة طحن الماسبقطر خارجي يبلغ d300mm ، تتميز بنسبة طحن أعلى وعمر خدمة أطول من عجلة الماس بقطر خارجي يبلغ d100mm. بالطبع ، ستكون عجلات طحن الماس الأكبر تكلفة ، في بعض الحالات ثلاثة أضعاف الحجم ، ولكن ليس فقط ثلاثة أضعاف السعر. ومع ذلك ، إذا قمت بحساب نسبة الطحن والتكلفة بعناية ، فقد يكون ذلك مفيدًا من حيث المال. نسبة الطحن هنا هي القيمة التي يتم الحصول عليها من خلال قسمة كمية الطحن على كمية التآكل لعجلة الطحن ، على سبيل المثال ، القيمة التي تشير إلى عدد قطع العمل التي يمكن طحنها وصقلها بواسطة الطبقة الماسية لعجلة الطحن 1 سم مكعب.

من حيث نسبة الطحن ، العوامل الأخرى هي نفسها ، كلما زاد القطر الخارجي ، زادت كفاءة الطحن. بالإضافة إلى ذلك ، كلما كانت طبقة الطحن أوسع وأكثر سمكًا ، زادت نسبة الطحن. ومع ذلك ، قد لا ينجح الطحن إذا تم زيادة القطر الخارجي دون داع.

عندما يكون من الأفضل زيادة القطر الخارجي لعجلة الطحن:

العجلة جلخيرتدي بسرعة ، وينهار الشكل بسرعة ، ولا يمكن تحقيق الدقة.

سرعة محيطية غير كافية

مساحة طحن كبيرة وحجم قطعة عمل كبير.

متى يكون من الأفضل تصغيرها:

خرج محرك المطحنة وعزم الدوران غير كافيين.

عجلة الطحن صلبة ولا تقطع وليست حادة.

لا يمكن الحصول على نفاذ كبير ودقة الأبعاد.

عندما يكون من الأفضل زيادة سمك وعرض الطبقة الكاشطة:

أريد زيادة خشونة السطح

عندما يتم ارتداء عجلة الطحن بشدة

أريد أن أجعل الطحن أكثر كفاءة (أرغب في إعداد مقطع عرضي كبير ، وتغذية عرضية ، وما إلى ذلك)

عندما يكون من الأفضل تقليل سمك وعرض الطبقة المتجمدة:

متفحمة على قطعة عمل أو عجلة

مسحوق مغزل المطحنة وعزم الدوران ليسا كافيين

سأقوم بعمل قطع عميق

عندما لا يمكن استخدام المواد الجافة أو الكاشطة.